變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè)，已成功應(yīng)用于新型干法水泥生產(chǎn)線的6個(gè)工藝位置的高壓風(fēng)機(jī)，即：生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、煤磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯頭排風(fēng)機(jī)、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、水泥磨循環(huán)風(fēng)機(jī)，并取得了很多成功的改造經(jīng)驗(yàn)，獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。在新型干法水泥生產(chǎn)工藝中要求控制窯尾預(yù)熱器壓力的窯尾高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，需要通過DCS的控制來對(duì)高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，原先設(shè)計(jì)一般采用液力耦合器、繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子串阻調(diào)速等調(diào)速控制，而目前基本發(fā)展趨勢(shì)是在90年代迅速發(fā)展起來并在近幾年景熟的高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)的技術(shù)和性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過以前采用的調(diào)速方式，在經(jīng)過大量成功的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用并顯示其巨大的節(jié)能效益后，昆山偉創(chuàng)高壓變頻器成為國(guó)家水泥節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備。

水泥生產(chǎn)線的大容量風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制后，除實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗經(jīng)濟(jì)效益外，其他方面的效益也是明顯的：

（1）延長(zhǎng)電機(jī)等設(shè)備的使用壽命。采用變頻調(diào)速后，可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng)，幾乎不產(chǎn)生沖擊，避免水阻軟啟動(dòng)3～4倍的沖擊電流、液力耦合器啟動(dòng)時(shí)的4～7倍的沖擊電流，可大大延長(zhǎng)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機(jī)械壽命。

（2）目前單元級(jí)聯(lián)式的高壓變頻器，其輸進(jìn)電流諧波含量小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的限制要求，功率因數(shù)可保證在0.95以上，與采用液力耦合器、轉(zhuǎn)子串阻等調(diào)速方式相比，輸進(jìn)功率因數(shù)大大進(jìn)步，再無需投資功率補(bǔ)償設(shè)備，并可降低有關(guān)的設(shè)備投資與維護(hù)用度。

（3）設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)用度下降：采用變頻調(diào)節(jié)后，避免原來轉(zhuǎn)子滑環(huán)燒損維護(hù)、更換的工作，以及液力耦合器油路、漏油的維護(hù)以及由于若打壞齒輪的維修工作，以及由此導(dǎo)致的停產(chǎn)損失；高壓變頻器的運(yùn)行實(shí)踐證實(shí)其可靠性得到保證。

（4）改善了工藝，調(diào)速精度得到保證，進(jìn)步了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定并可進(jìn)步產(chǎn)量。投進(jìn)變頻器后可以平滑穩(wěn)定地調(diào)整風(fēng)量風(fēng)壓，進(jìn)步了效率，特別是使生產(chǎn)線設(shè)備利用率得到保證，保證了順產(chǎn)，進(jìn)一步進(jìn)步了產(chǎn)量。

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