印刷品作為產(chǎn)品包裝的一種主要形式,具有外觀精美、清潔衛(wèi)生、成本低廉、使用方便等優(yōu)點,在眾多行業(yè)得到了廣泛的應用,其特點是材質(zhì)多樣、工藝復雜、質(zhì)量要求高。在印刷品中,主要涉及三個主要類型:不干膠標簽、煙盒包裝和塑料薄膜軟包裝。
其中,不干膠標簽主要包括:藥品標簽、電子產(chǎn)品標簽、日化品標簽、食品標簽;煙盒包裝包括:軟盒包裝和硬盒包裝;塑料薄膜軟包裝主要包括:藥品包裝、食品包裝、日化品包裝。標簽、煙包和軟包裝典型的產(chǎn)品圖像如圖1~圖3所示。
圖 1 藥品標簽
圖 2 煙包
圖 3
塑料軟包裝印刷品生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生各種各樣的缺陷,如墨點、異物、文字殘缺、漏印、色差、套印不準、臟點、刀絲、拖墨、劃傷、溢膠、氣泡等。
這些缺陷一旦出現(xiàn)在產(chǎn)品包裝上,產(chǎn)品視覺觀感將大打折扣,嚴重影響產(chǎn)品的品牌、降低客戶滿意度。
目前,印刷企業(yè)主要以頻閃燈照明、人工粗略局部抽檢進行質(zhì)量控制。
由于人眼的局限性,質(zhì)量得不到有效控制。隨著用戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求的不斷提高以及行業(yè)競爭的加劇,傳統(tǒng)的以人工抽檢為主的質(zhì)量檢測手段已經(jīng)嚴重制約了企業(yè)競爭力的提高,用自動化質(zhì)量檢測設備代替人工是必然趨勢。
二、檢測原理
典型的印刷品檢測算法主要包括三大類:
(1)有參照判決。將被檢測圖像與標準模型比對,包括圖像級的逐點比對,特征級的特征比對。標準模板的獲取方式,包括基于PDF設計文件和基于好品統(tǒng)計兩類。
(2)無參照校驗。根據(jù)事先定義的產(chǎn)品特征,檢測圖像中指定區(qū)域是否存在違反規(guī)則的情況。
(3)混合型判決。綜合運用標準模板比對和基于規(guī)則的判決兩種方法。目前系統(tǒng)缺陷檢測選取了“混合型判決”的方法:以無參照的方法檢測刀絲缺陷(針對型檢測),以有參照的方法檢測文字殘缺、偏色、墨點、漏白、套印不良等缺陷(通用型檢測)。產(chǎn)品的使用過程包括“建!焙汀皺z測”兩個主要環(huán)節(jié)。
主要流程如圖4所示。
圖 4
印刷品缺陷檢測系統(tǒng)工作流程示意圖其中,“建!杯h(huán)節(jié)由質(zhì)量管理人員(QA)或者印刷機機長負責。
主要操作步驟包括:產(chǎn)品基本資料輸入、標準產(chǎn)品圖像獲取、設置檢測范圍、劃分特殊檢測區(qū)域(配準區(qū)域、字符區(qū)域、刀絲區(qū)域、屏蔽區(qū)域等)、設置檢測標準及相關參數(shù)。
建模完成后相關數(shù)據(jù)將保存到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務器中,該數(shù)據(jù)通常稱為“模板”!皺z測”環(huán)節(jié)由印刷機長或者普通操作人員負責,主要是完成分辨率標定和進行產(chǎn)品缺陷檢測。
系統(tǒng)檢測算法基本流程如圖5所示。
圖 5 印刷品缺陷檢測算法流程示意圖
三、針對型檢測算法
拉絲、淺臟、散斑、串色,這類缺陷通用型檢測難以檢查出來,需要針對性提取其的特征才能查出來。
拉絲:一般只有一兩個像素寬度,但是長度較長,顏色較淺,基于點對點比較的通用性算法難以檢測這類缺陷,需要從不同顏色分量、紋理、對比度、縱向低頻橫向高頻等多個維度提取特征進行檢測。
淺臟:這類缺陷顏色較淺、面積較大,但是如果轉換到另一個顏色空間,則缺陷會明顯的突出出來,這類缺陷需要進行特殊的顏色轉換才能查出來。
散斑:這類缺陷表現(xiàn)為不連續(xù),單個斑點缺陷不大,但是聯(lián)合起則較大,對于距離一兩個像素較近的散斑,則通過數(shù)學形態(tài)學的方法可以解決,距離較大的散斑則可通過顏色及距離兩個維度進行聚類。顏色測量:在印刷過程中由于不同墨鍵位置上墨量不同、不同區(qū)域版壓不同、不同時間溫度不同會導致印出產(chǎn)品顏色與標準樣有一定的差異。
通過標準白板及專有色卡對采集系統(tǒng)進行標定得到RGB到LAB空間的顏色轉換模型,把實時印品不同區(qū)域不同顏色的LAB值與標準樣本對應區(qū)的LAB值比較得到色差△E。
四、通用型檢測算法
通用型檢測算法,即基于標準模板比對的算法,一般用于檢測灰度或者顏色差異比較大、面積稍大的各種缺陷。算法原理:分為離線和在線兩個步驟。離線:通過定位校正實時圖像與模板圖像的位置偏差,把校正后的合格的圖像作為樣品集訓練出大小模板;在線:通過定位校正實時圖像,比較實時圖像與大小模板每個像素之間的像素值,并計入一個錯誤值,若樣品像素在可接受的范圍,其錯誤值為零,若超過了此范圍,就由錯誤加權計算出其錯誤值,并進行連通性分析得到Blob、對Blob進行面積、占空比、能量等形狀特征分析識別缺陷。1)大小模板如何生成?
2)錯誤值如何計算?
根據(jù)當前檢測圖像與模板進行逐點灰度值比較,找出大于大模板圖像灰度值(漏印或墨淺)點然后進行加權計算,生成漏印圖像;找出小于小模板圖像灰度值(臟點或墨濃等)的點進行加權計算,生成臟點圖像。錯誤值根據(jù)Tolerance(容忍度)、STEP(步長參數(shù))、GAIN(增益參數(shù))、LIMIT(范圍參數(shù))進行計算。通常情況下,由于產(chǎn)品中的字符區(qū)域帶有很多重要信息,因此對于字符區(qū)域缺陷的檢測往往要比其它區(qū)域更加嚴格。典型的字符缺陷包括:漏印、臟點、針孔,分別如下圖所示。
字符區(qū)域漏印缺陷
字符上針孔缺陷
字符區(qū)域墨點缺陷